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廊坊市廊通機械有限公司
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廊通機械廠(chǎng)談如何安裝膠體磨設備及保養
來(lái)源:廊坊廊通膠體磨|實(shí)驗膠體磨|膠磨機|專(zhuān)業(yè)膠體磨設計制造商 -廊坊市廊通機械有限公司 | 發(fā)布時(shí)間:2011/7/28 | 瀏覽次數:

今天廊通膠體磨在這里詳細介紹一下我廠(chǎng)生產(chǎn)的膠體磨如何進(jìn)行安裝和保養

  1、設備水平安裝在平整的混凝土基礎上,并用地腳螺釘固定(根據工作情況也可不固定)。

 
2、檢查各緊固螺釘是否擰緊(轉子中心螺釘為M12左旋螺釘)。

 
3、使用前,用專(zhuān)用扳子轉動(dòng)轉子,檢查與定子是否接觸,有無(wú)卡死現象,如有上述情況不允許開(kāi)機。

 
4、檢查并接上電源線(xiàn)(三相交流電,電壓為380伏,機體保護接地)并注意轉子旋轉方向應與底座上的箭頭指向一致(順時(shí)針?lè )较蛐D)。

 
5、接通冷卻水,并注意水嘴的進(jìn)出水標志。

 
6、啟動(dòng)電機時(shí),首先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查是否有雜音、振動(dòng)。如果情況不正常應立即停機,排除故障后再試運轉。

 
7、工作后清洗定子、轉子內殘余物料時(shí)應在運轉狀態(tài)下進(jìn)行,先將大卡盤(pán)向逆時(shí)針?lè )较蛐D不小于90°后進(jìn)行清洗。

 
8、定、轉子間隙調整方法(調節應在運轉狀態(tài)下進(jìn)行):

 
a、 松動(dòng)兩個(gè)手柄b、搬動(dòng)手柄帶動(dòng)大卡盤(pán)旋轉,進(jìn)行間隙的調整,定位盤(pán)順時(shí)針旋轉間隙縮小,物料粒度變細。逆時(shí)針旋轉間隙加大,物料粒度粗。

 
c、 定、轉子間隙調整后,應同時(shí)擰緊兩個(gè)手柄(順時(shí)針)。

 
d、根據加工物料的粒度和批量要求,選擇最佳定、轉子間隙后即可調整限位螺釘達到限位目的。

 
9、黃油杯,應定期注油。

 
10、對加工物料的要求:

 
a、 不能加工干狀固體物料,只能進(jìn)行濕式加工。

 
b、物料研磨前應清除雜物,物料粒度小于1㎜,物料硬度不得高于HV309,嚴禁鐵質(zhì)及碎石顆粒等硬物進(jìn)入磨頭,以防損壞機器。

 
11、根據物料加工要求,可進(jìn)行一次或多次研磨,研磨前應做幾次實(shí)驗,以確保最佳間隙和流量。

 
12、使用前要經(jīng)常注意研磨的工作情況,運行時(shí)間。如有不正常情況應立即停機,拆開(kāi)檢查。

 
13、定子總成的拆卸(請注意定子總成一、二、三絕對不能分解)。先除去料斗去掉進(jìn)出水嘴,松掉蓋形螺釘,取下刻度盤(pán),手握手柄,逆時(shí)針旋轉取下大卡盤(pán),向上提起磨頭蓋即可將定子總成取出。

 
14、轉子總成的拆卸(請注意轉子總成一、二級轉子絕對不能分解)。把定子提出后,拆下出料口擰下左旋螺釘就可將轉子和葉輪拆下。轉子和定子的組裝可按上面相反的順序進(jìn)行,裝配前每個(gè)零件應清洗干凈。安裝時(shí),需要在各接觸面和螺紋部分涂抹符合要求的潤滑油后裝配。

 
15、膠體磨用畢或短期內不用,應很好的清洗內腔,以防腐蝕,最好用高壓空氣吹干。清洗時(shí)根據不同的物料選用合適的清洗劑,但應保證不損壞密封件(密封件材料用丁晴橡膠)。

 
16、拆裝時(shí)應注意各密封圈不得損壞,錯裝和丟失。

 
17、按所需轉數更換皮帶輪時(shí),先松動(dòng)電機蓋端螺母,沿水平方向,向磨頭方向推動(dòng)電機,使三角皮帶放松,將機器放倒,然后擰下主軸上螺母和電機軸上的堅固螺釘,卸下原皮帶輪。更換所需皮帶輪時(shí)可用手錘輕輕敲入,不可用力重擊,以免損壞皮帶輪,破壞機器精度。換好后,用螺母和螺釘緊固,再將機器輕輕立起。機器立起后,沿水平方向推動(dòng)電動(dòng)機,使三角皮帶拉緊,然后上好蓋板。

 
18、膠體磨安裝尺寸參數

 

型號 外圓 直徑D 直徑a 孔數個(gè)
JM-L50 Ø250 Ø225 Ø12 3
JM-L60 Ø250 Ø225 Ø12 3
JM-L65 Ø270 Ø245 Ø12 3
JM-L80 Ø340 Ø300 Ø12 4
JM-L90 Ø340 Ø300 Ø12 4
JM-L100 Ø410 Ø345 Ø14 4
JM-L120 Ø410 Ø360 Ø14 4
JM-L130 Ø410 Ø360 Ø14 4
JM-L140a Ø410 Ø360 Ø14 4
JM-L140b Ø410 Ø360 Ø14 4
JM-L180a Ø410 Ø360 Ø15 4
JM-L180b Ø410 Ø360 Ø15 4
JM-L200 Ø410 Ø360 Ø15 4


安裝使用注意事項:
1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口,再接上出料循環(huán)管,然后接通冷卻水(JM-L50a、b無(wú)冷水管系統)和排漏管。

 
2、安裝好電力啟動(dòng)裝置,(若有條件的用戶(hù)可配上電流表及指示燈或變頻器等)接好電源后,特別要注意開(kāi)機運轉方向,判別電機是否正常方向旋轉,或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉方向箭頭相一致順轉。絕對禁止空轉(腔內缺料液)和反轉。

 
3、在出廠(chǎng)時(shí),設備出料口方塊上已裝有調好的限位螺絲,磨盤(pán)間隙處于最佳加工細度間距。調節磨盤(pán)間隙,先將出料口方塊上限位螺絲松下,在不開(kāi)機的情況下將調節盤(pán)(刻度盤(pán))上兩手柄‘逆時(shí)針’擰松,然后‘順時(shí)針’轉動(dòng)調節盤(pán),當轉動(dòng)調節盤(pán)感到有少許阻力時(shí)馬上停止,此時(shí)調節盤(pán)上刻度對準體上指針的讀數確定了動(dòng)、靜磨盤(pán)間隙為‘0’。但刻度盤(pán)圈上的讀數數字要記住,這個(gè)數不是0度而磨盤(pán)的間為‘0’,再反轉(逆時(shí)針)調節盤(pán)幾圈使動(dòng)、靜磨盤(pán)之間隙略大于0。調節盤(pán)的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm 。一般在滿(mǎn)足加工物料細度要求的情況下,盡可能使磨盤(pán)間隙保持一定間距,同時(shí)把手柄將調節盤(pán)鎖緊,然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調好,確保機器正常運作。

 
4、接通冷卻水后,注入1~2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體,并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動(dòng)膠體磨,待運轉正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn),而可空轉式膠體磨亦可免此項。

 
5、關(guān)機之前,進(jìn)料斗內加入或腔內留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體,并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài)。開(kāi)機時(shí)也要保持料斗內有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料,否則會(huì )損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。

 
6、加工物料注意電機負荷,發(fā)現過(guò)載要減少投料。

 
7、膠體磨在動(dòng)作中,絕不許關(guān)閉出料閥門(mén),以免磨腔內壓力過(guò)高而引起泄漏。

 
8、膠體磨屬高精密機械,磨盤(pán)間隙極少,動(dòng)轉速度快。操作人員應嚴守崗位,按規章作業(yè),發(fā)現故障及時(shí)停機,排除故障后再生產(chǎn)。

 
9、膠體磨使用后,應徹底消毒、清洗機體內部,勿使物料殘留在體內,以免硬質(zhì)機械粘結而損壞機器。

特別注意事項
加工物料中絕不允許混有石英砂、碎玻璃、金屬屑等硬物質(zhì),嚴禁進(jìn)入膠體磨加工生產(chǎn)。

 
啟動(dòng)、關(guān)閉及開(kāi)機清洗前、后膠體磨機體內一定要留有水或液態(tài)物料,禁止空轉與逆轉。否則,操作失當會(huì )嚴重損壞硬質(zhì)機械組件或靜磨盤(pán)、動(dòng)磨盤(pán)或發(fā)生泄漏燒毀電機等故障。

 
產(chǎn)品在不影響基本結構及性能的改進(jìn)時(shí),恕不另行通知。

膠體磨維護與保養
(1)檢查膠體磨管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)膠體磨,試看膠體磨是否靈活。

 
(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處,潤滑油應及時(shí)更換或補充。

 
(3)擰下膠體磨泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。

 
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

 
(5)點(diǎn)動(dòng)電機,試看電機轉向是否正確。

 
(6)開(kāi)動(dòng)電機,當膠體磨正常運轉后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機負荷情況。

 
(7)盡量控制膠體磨的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證膠體磨在最高效率點(diǎn)運轉,才能獲得最大的節能效果。

 
(8)膠體磨在運行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C 。

 
(9)如發(fā)現膠體磨有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。

 
(10)膠體磨要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。

 
(11)膠體磨在工作第一個(gè)月內,經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。

 
(12)經(jīng)常調整填料壓蓋,上海正奧泵業(yè)制造有限公司保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

 
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時(shí)更換。

 
(14)膠體磨在寒冬季節使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

 
(15)膠體磨長(cháng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存。
 

 
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